安塞油田优化热洗管理解决油井结蜡问题

小井筒里“洗”出大成效

截至目前，长庆安塞油田王窑区块热洗井次同比下降90井次，节约热洗费用3.6万元，减少解卡检泵6井次。这是长庆安塞油田“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育和开展提质增效专项行动取得的实绩。

王窑作业区作为长庆安塞油田开发时间最长的老区块，目前有近千口生产油井，仅结蜡井就有567口，占总井数的一半以上。其中，结蜡严重井102口，平均结蜡周期仅35天左右，结蜡井多、分布广且结蜡周期短的矛盾突出。为有效解决“肠壁毒素”堆积、“肠梗阻”和动力不足等问题，算好“经济+质效”账，安塞油田持续优化井筒热洗管理，让小井筒里“洗”出大成效，助力提质增效。

安塞油田充分结合热洗工作量大的实际，根据油井产液、含水、结蜡程度、热洗曲线等变化情况，重新修订热洗计划，调整合理的热洗周期，以确保“车辆调派最少、热洗周期最优、热洗费用最少”目标实现。同时，先后引进5台移动式多功能热洗车、电加热装置、燃气热洗橇，逐渐优化为以自主热洗为主、高温蒸汽热洗为辅，并结合热洗设备性能、井筒状况、单井产量，优选热洗方式，使热洗效果达到最优。

安塞油田持续加大现场抽查力度，密切跟踪热洗进度、热洗温度及热洗时间，及时优化热洗参数，确保热洗质量。截至目前，王窑作业区已优化热洗1694井次，有效降低维护作业频次，促进了提质增效。

（来源：中国石油新闻中心 2020年8月3日）