在百日攻坚创效行动中，广州石化溶脱芳烃区域组织人员对5号污水汽提装置进行持续优化，5月份，装置蒸汽消耗较优化前下降了8%，每年可节约蒸汽1万吨。

5号污水汽提装置蒸汽的主要用途是汽提塔底热源和伴热。针对装置来水量不稳定导致汽提塔负荷变化的情况，操作人员根据负荷变化及时调整汽提塔侧线抽出量，避免塔底加热蒸汽消耗；在确保净化水质量合格的基础上，操作人员适当控低汽提塔底温，节约塔底蒸汽消耗；根据天气变化停用火炬气线、轻污线、密闭采样器线伴热等,节约蒸汽。

5号污水汽提装置原料水为炼油厂各装置、罐区产生的含硫含氨废水，其中含罐底油泥、沉积物、锈垢等杂质较多，原料水泵入口滤网经常出现堵塞现象，引起流量不足、泵体振动加大。为避免滤网拆出清洗时出现异味，清洗滤网需要消耗新鲜水，冲洗后的废水也需经汽提塔处理，又增加了蒸汽能耗。

为解决这个问题，装置工艺员李新生经过分析后，提出了原料水泵在线冲洗的建议。4月20日，原料水泵P8301B出现滤网堵塞、泵体振动加大的现象，操作人员根据要求立即切泵运行，用污水在线冲洗10分钟后重新投入运行，机泵运行正常，证明了该建议的可行性，成功解决了滤网频繁拆出清洗的问题，既降低了新鲜水损耗，又节约了蒸汽耗量，每月可减少新鲜水耗量18吨，减少蒸汽耗量3吨。